熱転寫(xiě)技術(shù)の概要：
我が國(guó)のプラスチック業(yè)界の発展に伴い、各メーカーはプラスチック製品の表面図文に対する要求もますます高くなっている。従來(lái)から一般的に使用されていたシルク印刷、転寫(xiě)などの印刷方式は、現(xiàn)在高まっている裝飾要求を満たすことができなくなってきたため、熱転寫(xiě)技術(shù)が徐々に注目を集め始めている。
熱転寫(xiě)は新しい包裝技術(shù)であり、まず各種の図案文字を熱転寫(xiě)フィルムに印刷し、それから加熱技術(shù)によって図案文字を製品の表面に印刷し、スクリーン印刷、移動(dòng)印刷などの技術(shù)の代わりにすることができる。スクリーン印刷と転寫(xiě)の色むらの難題を解決した。10色印刷を一次成形し、熱転寫(xiě)フィルムは熱転寫(xiě)過(guò)程で消費(fèi)しなければならない材料であり、熱転寫(xiě)技術(shù)を経て転寫(xiě)した後の図文の色が鮮やかで、付著力がよく、製品の等級(jí)と付加価値を大幅に高めた。
海外で熱転寫(xiě)機(jī)械と熱転寫(xiě)フィルムを用いてプラスチック製品の表面に図柄を転寫(xiě)することは、すでに最も基本的な裝飾方法である。90年代から、我が國(guó)の熱転寫(xiě)業(yè)界は芽生え始めたが、これらの熱転寫(xiě)機(jī)械にはいくつかの普遍的な特徴が存在している。例えば、操作が不便で、適用範(fàn)囲が単一であるなど。
従來(lái)の熱転寫(xiě)フィルムとは、熱力と圧力の共同作用により、保護(hù)フィルムとともにキャリアフィルムを脫落させ、製品表面に強(qiáng)固に付著する接著剤を有するパターンを指すことが知られている。このようなプロセスでは、転寫(xiě)フィルムが良好な離脫性と熱接著性を備えていることが要求されており、熱転寫(xiě)プロセスでは、エンボスルートを開(kāi)キャリアフィルムから離脫させるとともに、製品表面にしっかりと付著させることができる。熱転寫(xiě)フィルムに必要な特徴であり、技術(shù)の鍵でもある。絶えず研究と実踐を経て、技術(shù)者は新しいコーティング、2と1層を採(cǎi)用した。すなわち、キャリアフィルムに直接塗布し、離脫層と保護(hù)層の代わりに使い捨て塗布を達(dá)成することで、緩みの問(wèn)題を良好に解決するだけでなく、生産プロセスを短縮し、コストを節(jié)約することができる。
利點(diǎn)は次のとおりです。
1、グリーン環(huán)境保護(hù)印刷、無(wú)毒、無(wú)汚染、國(guó)際無(wú)毒基準(zhǔn)に適合する。
2、8色の図案を印刷して1回で成形し、色を塗る必要がなく、他の技術(shù)の色を塗ることができない欠點(diǎn)を回避した。
3、転寫(xiě)後の図案.文字の色がはっきりしていて自然で、色が鮮やかで、精緻で繊細(xì)である。
4、生産消耗が少なく、費(fèi)用が低く、大量生産はさらに低コスト、高品質(zhì)の特徴を示すことができる。
5、転寫(xiě)後の製品図面は明瞭で、長(zhǎng)時(shí)間耐摩耗、耐水洗、製品付加価値を増加することができ、製品の等級(jí)を高め、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力を強(qiáng)化する。