伝統(tǒng)的なラベル包裝の形式は主に3種類ある：熱収縮ラベル包裝及び直接スクリーン印刷ラベル包裝と接著ラベル包裝（主にステッカー包裝）。直接スクリーン印刷のラベル包裝方式は図案と文字をスクリーン印刷方式で容器包裝に印刷することであり、その全體的な効果はよく、図案と文字に質(zhì)感があるが、直接スクリーン印刷の品質(zhì)はあまり理想的ではなく、精緻な図案と細(xì)かい文字を反映しにくい、同時(shí)に色が多ければ、直接スクリーン印刷を採(cǎi)用する価格は比較的高価である、ラベル包裝として熱収縮フィルム（主にPVCフィルム）を採(cǎi)用することは、ステッカーラベルと直接スクリーン印刷ラベルに比べてコストが低いが、熱収縮ラベルは破損しやすく、全體のイメージもあまりよくなく、同時(shí)に環(huán)境保護(hù)に不利である、接著ラベル（主にステッカー）は精緻なラベルの要求をより完璧に體現(xiàn)することができるが、そのコストは熱収縮フィルムラベルに比べて高価である。型內(nèi)ラベルの出現(xiàn)は上記3種類の伝統(tǒng)的な主要ラベル包裝方式の長(zhǎng)所と短所をある程度よく調(diào)和させ、型內(nèi)ラベルはゴムフリーラベルの印刷品質(zhì)を達(dá)成することができ、直接スクリーン印刷の全體的な効果もある。

ラベルコストの観點(diǎn)から、直接スクリーン印刷を採(cǎi)用したラベルは、色が4色を超える場(chǎng)合、3つの従來(lái)のラベル包裝方式の中で最も高価であると考えられている。ラベル材料のコストだけを見(jiàn)ると、同じタイプの面材の型內(nèi)ラベルは自己粘著性不乾性ラベルと比較し、型內(nèi)ラベル材料は臺(tái)紙を必要としないため、ラベル材料のコストは一定の低下余地がある。同時(shí)に型內(nèi)ラベルを採(cǎi)用すれば、熱収縮ラベルや接著ラベル（ステッカー）のようにラベリング設(shè)備やラベリング作業(yè)者を追加する必要がなくなり、その費(fèi)用を省くことができる。しかし、型內(nèi)ラベルの印刷加工には特殊なダイシング設(shè)備が必要であり、印刷技術(shù)が複雑であるため、型內(nèi)ラベルの印刷加工費(fèi)用は従來(lái)のラベルよりも高い可能性がある。

美観の角度からまず、型內(nèi)ラベルは新しい包裝形式であり、型內(nèi)ラベルを採(cǎi)用するのは間違いなく非常に斬新であり、特にラベルを最も主要な外裝とする日化製品に対して、次に、型內(nèi)ラベルと瓶體の緊密な結(jié)合性は、直接スクリーン印刷のような全體的な効果があり、また、ステッカーラベルのように精緻な図案と細(xì)かい文字を完璧に體現(xiàn)することができる、再び、型內(nèi)ラベルは瓶體に結(jié)合されているため、ステッカーや熱収縮ラベルに比べて破損、脫落などが容易ではなく、ラベルの完全さと美しさを長(zhǎng)時(shí)間維持することができる。

偽造防止の角度から製品の偽造防止能力を強(qiáng)化することを考慮することは現(xiàn)在、多くのメーカーが型內(nèi)ラベルを採(cǎi)用している主な出発點(diǎn)であり、型內(nèi)ラベルを使用することは模倣の難易度を大きく高めている：型內(nèi)ラベル印刷加工技術(shù)は伝統(tǒng)的なラベルよりも困難である。また、型內(nèi)ラベルを提供できるメーカーもそれほど多くはありません。
環(huán)境保護(hù)の観點(diǎn)からよく見(jiàn)られるプラスチック容器はYUPOモールド內(nèi)のラベル材料と成分が同じであり、ラベルが容器と結(jié)合しているため、ボトルの回収利用率が高く、より便利である。